折邊機生產(chǎn)廠家介紹：折邊機的日常保養(yǎng)流程
數(shù)控車床、磨具、臟物、金屬材料碎渣.檢查磨具安裝是否牢固.電氣開關、電纜、各標準件不正常、木有松動.數(shù)控車床維修或擦機前，應將下模指向上模后學會放下待機，直到工作結(jié)束。若需要開關機或其它實際操作，應選擇手動方式，以確保安全。折邊機生產(chǎn)廠家介紹的維護內(nèi)容如下：
1、齒輪油路。
(1)每周檢查汽車油箱的油量，如果修理液壓傳動系統(tǒng)之后也要檢查，齒輪油應該加滿機油。
(2)新手機在工作2000小時后應更換機油，以后每工作4000~6000小時后應更換機油，每次更換機油時，應清理汽車油箱。
(3)系統(tǒng)軟件的溫度應在35℃~60℃之間，不能超過70℃，如果溫度太高，會引起油、件霉變、損壞。
2、濾網(wǎng)。
(1)每次換油時，應更換過濾器或清洗。
(2)數(shù)控車床有相關警報器或其它過濾器油不干凈，應更換。
(3)每3個月對汽車油箱進行一次氣體過濾器檢查和清洗，每年更換。
3、液壓機構(gòu)部件。
(1)每月將液壓設備部件(鋼板、閥、電機、泵、輸油管)清理干凈，避免污物進入系統(tǒng)軟件，不可使用清潔劑。
(2)新手機使用一個月后，檢查各輸油管的折彎部位是否有變形，如有異常應更換，應用兩月后擰緊所有部件。
折邊生產(chǎn)加工電源的線路配線遵循安裝線圖的配線方式，開展板前配線和護套線的防水套管，折邊機生產(chǎn)廠家對板前配線的加工工藝規(guī)定如下。
1、走線相對路徑盡量避免，同路并行處理走線，按主電源電路、控制回路歸類為集中，平面密不可分，緊靠安裝面進行走線。
2、同平面折邊模的導線必須高矮一致或一致，不得交叉。要求水平越過不可交叉的位置，但路線要有效。
3、折邊模具走線應水平垂直，分布均勻。轉(zhuǎn)向器一定要垂直。
4、銅芯電纜和電線電纜護套在連接折邊模時不得損壞。
5、剝開電纜和護套的導線兩面都包有銅外殼。要確保所有連接端子(或短截線)的導線(或短截線)連接起來，以使半途沒有射頻連接器。
6、當導線與連接端子(或端子)連接時，電纜的護套、反卷和露銅不能太長。
7、在電氣設備部件的連接端，連接超過2根導線。
8、根據(jù)安裝線路圖檢查控制箱接線是否正確。
9、安裝電動機時，必須注意繞阻的連接方式。
10、用于維修連接電機和按鍵的塑料外殼的電線接頭(如果是塑料外殼，則不用接頭)。
11、連接控制箱外導線，例如開關電源馬達。
